质量是产品接受市场检验的重要指标，是品牌持续发展的物质基础。为落实“稳中提质、创新突破”工作主题，实现“一降两升”发展目标，今年以来，利海公司全力做好“四强化”，力促产品质量稳步提升。

强化生产过程控制。该公司收购泰乐公司股权后，分批次组织员工去泰乐公司参观取经。经过技术交流后发现仪表自动化控制水平存在差距，生产、维保速拿出整改方案，对现场关键性调节阀进行优化和改装，并结合生产PI系统，加强巡检力度，及时发现仪表系统异常波动情况。同时，对现场操作人员进行质量控制考核，强化参数及质量指标控制，保证了中间罐液位、物料控制的平稳性，提高了装置运行质量。

强化装置技术改造。针对生产中暴露出来的问题，进行专项技术改造。3月份，对氯化苄装置的脱苯塔、精馏塔塔内件进行改造，补加填料。改造后，蒸汽消耗由2.4-2.7T/T下降至1.7-1.9T/T ，氯化苄产品质量由99.7%上升至99.8%，日产量增加15吨。此外，一季度员工提出合理化建议37条，在稳定生产和节能降耗上效果明显。员工潘洪义提出的循环水泵改造建议实施后在停车的情况下每天将节约电费5976元。

强化质量体系建设。该公司成立量管理体系贯标领导小组，充分利用周例会、生产例会、班组会等各项会议进行体系认证宣传。同时外聘咨询机构辅导，邀请上海认证协会培训讲师进行为期2天的体系认证管理培训；组织专题讨论会3场，讨论公司所处的内外部环境、质量管理体系面临的潜在风险等，制定了质量方针和应对风险的措施，明确各个工作岗位的职责和权限，大大提升了产品品质和服务客户的能力。

强化班组责任意识。该公司在生产装置试点班组长“轮值”制，生产部15个班组全部参与试点。让普通操作工轮流当‘班组长’，8天为一个轮值周期，切身体验班组建设的重点、难点、关键点。活动中，员工从被动管理走向了主动管理，在亲身体会中，感受安全责任，融入班组建设，违规行为明显减少，操作技能明显提升，产品产量质量持续提高。（顾孟）